一、核心技術(shù)突破
浙江江南制藥機(jī)械有限公司研發(fā)的DPP系列全自動(dòng)鋁塑泡罩包裝機(jī)，通過(guò)機(jī)、電、光、氣一體化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)藥品包裝的智能化升級(jí)。設(shè)備采用PLC編程與變頻調(diào)速系統(tǒng)，支持鋁塑(AL/Plastic)、鋁鋁(AL/AL)雙模式切換，沖裁頻率最高達(dá)80次/分鐘，滿足不同密封等級(jí)需求。其技術(shù)包括：
•伺服牽引系統(tǒng)：牽引長(zhǎng)度可通過(guò)觸摸屏無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，誤差控制在±0.5mm內(nèi)；
•雙道熱封工藝：結(jié)合氣墊式網(wǎng)紋封合技術(shù)，使泡罩密封性提升30%以上；
•模塊化分體設(shè)計(jì)：便于進(jìn)入凈化車(chē)間安裝，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
二、生產(chǎn)效能與質(zhì)量控制
該設(shè)備通過(guò)三重檢測(cè)機(jī)制保障包裝成品率：
•自動(dòng)剔廢系統(tǒng)：通過(guò)光電傳感器識(shí)別缺粒、形差超10%的缺陷品并自動(dòng)剔除；
•溫控閉環(huán)管理：加熱模塊采用涂氟均勻技術(shù)，溫差波動(dòng)≤±1℃，避免熱封不均；
•材料兼容性：適配0.02-0.5mm厚度的PVC、鋁箔等包材，最大成型面積達(dá)350×230mm。
•在典型應(yīng)用場(chǎng)景中，單機(jī)產(chǎn)能可達(dá)20萬(wàn)粒/小時(shí)，較傳統(tǒng)機(jī)型效率提升40%。
三、行業(yè)適配與創(chuàng)新價(jià)值
作為高新技術(shù)企業(yè)產(chǎn)品，該設(shè)備適用于：
•制藥領(lǐng)域：膠囊、片劑的避光密封包裝，尤其適合吸濕性藥物；
•食品工業(yè)：巧克力豆、奶片等需防潮產(chǎn)品的高效包裝；
•擴(kuò)展場(chǎng)景：電子元件、醫(yī)療器械的小型密封包裝。
•其無(wú)邊沖裁設(shè)計(jì)可降低4%-6%的包材損耗，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。
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